洁净室中洁净度是指空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。在一般的情况下,是指单位体积的空气中所含大于等于某一粒径粒子的数量。含尘量高则洁净度低,含尘量低则洁净度高。那么净化车间对于洁净度有什么要求呢?
净化车间洁净室要获得良好的洁净效果,不仅要着重采取合理的空调净化措施,而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不仅仅要有合理的设计,而且还要精心的符合规范的施工安装,以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。实际上,不同专业之间很难做到理想地配合,而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况,尤其后者。就洁净室净化措施而言,许多设计者,或者还有施工方,往往对其必要条件未予足够重视,造成洁净效果不理想。
洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个指标来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限制(低限)在0.1μm~5.0μm范围内呈累计分布的粒子群。
根据粒子径,可以划分为常规粒子(0.1μm~5.0μm),**微粒子(<0.1μm)和宏粒子(>5.0μm)
净化车间较i主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非**没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负i面影响,所以在光学构造产品的生产上,净化车间无尘是必然的要求。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。
产品描述:静音老化房通过加热风机及风道系统安装于老化房顶部,印刷车间净化工程,不占用其它空间,食品车间净化工程,一般风道系统由循环风系统及过热排风系统组成,室内循环风经加热器加热后由送风机经 保温风管送回室内,反复循环,使房间温度维持在设定范围。当房间温度**过报警设定值时,排风机启动,抽走室内过热气体,同时室外冷空气进入房内与热空气混 合,使房间温度回复正常。
方案一:85℃高温老化(普通的高温老化)
1、静音老化房采用螺旋式电热方式加热:
工作原理:通过加热风机及风道系统安装于静音老化房顶部,不占用其它空间,一般风道系统由循环风系统及过热排风系统组成,室内循环风经加热器加热后由送风机经 保温风管送回室内,反复循环,使房间温度维持在设定范围。当房间温度**过报警设定值时,排风机启动,抽走室内过热气体,池州车间净化工程,同时室外冷空气进入房内与热空气混 合,使房间温度回复正常。
2、控制系统:本老化房的控制系统采用PLC编程集中控制,采用人机面的方式进行设置调节(可触摸式液晶显示器)
A:可编程式设置,通过触摸式液晶显示器,中文菜单。一目了然,无尘车间净化工程,可以根据自己的需要进行设置各种自己需要的工作模式:
(1)按照时间来设置工作模式(产品老化时间):分别是4小时,8小时,12小时,24小时的老化模式
(2)在设置时间工作模式以后,可以根据自己的需要设置温度老化 运行模式: