温湿度及洁净度因素
温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据,是净化车间的较i高设计依据,是产品合格率及稳定性的重要**。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、行业GMP标准等属于国标,对于大部分制造工业,主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如,PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%,洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制,一般相对湿度去到20%以下,一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。
定义净化车间的环境数据标准,是影响项目投资较至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本:定在十万级及以上等级,要求有必要的洁净板材围护,净化门窗、人员和货物风淋传递设施,甚至价格昂贵的高价地板;同时也影响空调成本:洁净度越高,满足净化必要的空调换气次数就越大,所需净化风柜的风量就越大,**管及末端高效风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定,不仅也有上述成本问题,还有控制精i确度的因素,洁净室**水池,精i确度越高,所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精i确到±3%、±5%的时候,所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。
车间温湿度和洁净度的制定,不单只影响前期投资,对于一个基业长青的厂房来讲后期的运行成本也是较为重要,所以根据自身生产产品的特性,结合国标、行标以及企业内部标准,合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房较基础、较根本的一步。
其他影响因素
除了空间、环境两大块要求之外,有些影响净化车间达标的因素经常被设计方或者筹建商忽略,导致温湿度**标。比如,外界气候考虑不全i面、未考虑设备排气量、未考虑设备发热量、未考虑设备产尘量、未考虑大量人员同时工作产湿量等等。
综上所述,万级和十万级到底有多大差别,主要取决于净化车间生产设备的参数(长宽高、排气量、发热量、产尘量),制定出满足自身需要的车间面积、层高、温湿度和洁净度要求,再交于设计方设计出一套合理的综合净化方案。作为筹建方不仅充分清楚自身需求,而且还能以此原则贯穿整个项目的设计、采购、施工、验收、试生产的质量、成本及进度控制,洁净室**水池销售,如此则恰到好处。
标准的无尘净化车间需要那些净化设备??无尘净化车间又称为无尘室或洁净室,指将一定空间范围内,不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间较i主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。
标准的净化车间需要那些净化设备
无尘净化车间进风系统:??无尘净化车间进风系统要安装,新风过滤箱,中央净化空调(中央净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段)末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。
净化车间回风系统:
??无尘净化车间回风系统要安装,回风口,过滤初效器,中效回风箱。
无尘净化车间缓冲区设备:??进入无尘净化车间之前先进入缓冲区,缓冲区门安装电子互锁,更衣处放置洁净储衣柜,空气清新机。
风淋室、货淋室及传递窗:
??人和货物进入无尘净化车间须经过,洁净室**水池哪家好,风淋室,货淋室,传递窗主要传递小物品。?
净化车间层流罩、洁净棚:??在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台,洁净室**水池定制,层流罩(FFU),洁净棚(可移式净化工作棚),自净器等。